【尊龙凯时网架】钢结构八项基本知识

一、钢结构的特点

1、钢结构自重较轻

2、钢结构事情的可靠性较高

3、钢材的抗振（震）性、抗攻击性好

4、钢结构制造的工业化水平较高

5、钢结构可以准确快速地装配

6、容易做成密封结构

7、钢结构易侵蚀

8、钢结构耐火性差

二、常用钢结构用钢的牌号及性能

1、炭素结构钢：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等

2、低合金高强度结构钢

3、优良碳素结构钢及合金结构钢

4、专门用途钢

三、钢结构质料的选用原则

钢结构的质料选用原则是包管承重结构的承载能力和避免在一定条件下泛起脆性破损，凭证结构的主要性、荷载特征、结构形式、应力状态、毗连要领、钢材厚度和事情情形等因素综合思量的。

　《钢结构设计规范》GB50017-2003提出的四种钢材型号是“宜”使用的型号，是在条件允许时的首先选择，并不榨取其它型号的使用，只要使用的钢材知足规范的要求即可。

四、主要钢结构手艺内容

（1）高层钢结构手艺。凭证修建高度和设计要求划分接纳框架、框架支持、筒体和巨型框架结构，其构件可接纳钢、劲性钢筋混凝土或钢管混凝土。钢构件质轻延性好，可接纳焊接型钢或轧制型钢，适用于较高建层修建；劲性钢筋混凝土构件刚度大，防火性能好，适用于中高层修建或底部结构；钢管混凝土施工轻盈，仅用于柱结构。

（2）空间钢结构手艺？占涓纸峁棺灾厍帷⒏斩却蟆⒃煨脱殴，施工速率快。以钢管为杆件的球节点平板网架、多层变截面网架及网壳等是我国空间钢结构用量较大的结构型式。具有空间刚度大，用钢量低的优点，在设计、施工和磨练规程，并可提供完整的CAD。除网架结构外，空间结构尚有大跨悬索结构、索膜结构等。

（3）轻钢结构手艺。陪同着轻型彩色钢板制成墙体和屋面围护结构组成的新结构形式。由5mm以上钢板焊接或轧制的大断面薄壁H型钢墙梁和屋面檩条，圆钢制成柔性支持系统和高强螺栓毗连组成的轻钢结构系统，柱距可从6m到9m，跨度可达30m或更大，高度可达十几米，并可设轻型吊四。用钢量20～30kg/m2。现已有标准化的设计程序和专业化生产企业，产品质量好，装置速率快，重量轻，投资少，施工不受季节限制，适用于种种轻型工业厂房。

（4）钢混凝土组合结构手艺。以型钢或钢治理与混凝土构件组成的梁、柱承重结构为钢混组合结构，近年来应用规模日益扩大。组合结构兼有钢与混凝土两者的优点，整体强度大、刚性好、抗震性能优异，当接纳外包混凝土结构时，更具有优异的耐火和耐侵蚀性能。组合结构构件一样平常可降低用钢量15～20％。组合楼盖及钢管混凝土构件，还具有少支；虿恢！⑹┕だ憧焖俚挠诺，推广潜力较大。适用于随较大荷载的多层或高层修建的框架梁、柱及楼盖，工业修建柱和楼盖等。

（5）高强度螺栓毗连与焊接手艺。高强螺栓是通过磨擦力来转达应力，由螺栓、螺母和垫圈三部分组成。高强螺栓毗连施工轻盈、拆除无邪、承载力高、抗疲劳性能和自锁性好、清静性高等优点，工程中已取代了铆接和部分焊接，成为钢结构制作及装置中的主要毗连手段。在车间内制作的钢构件，厚板应接纳自动多丝弧埋焊，箱形柱隔板应接纳熔咀电渣焊等手艺。现场装置施工中，应接纳半自动焊手艺和气体；ず敢┬竞杆考白员；ひ┬竞杆渴忠。

（6）钢结构防护手艺。钢结构防护包括防火、防腐、防锈，一样平常是接纳在防火涂料处置惩罚后无需再作防锈处置惩罚，但在有侵蚀气体的修建中尚需作防腐处置惩罚。海内防火涂料种类较多，如TN系列、MC-10等，其中MC-10防火涂料有醇酸磁漆、氯化橡胶漆、氟橡胶涂料及氯磺化涂料等。在施工中应凭证钢结构型式、耐火品级要求及情形要求选用合适的涂料及涂层厚度。

五、钢结构的目的与步伐

钢结构工程涉及面广，手艺难度大，在推广应用中要遵照国家及行业标准规范。各地建设行政主管部分应重视钢结构工程专业化阶段的建设，组织好质检步队培训事情，并实时总结事情实践和新手艺应用。大专院校、设计部分和施工企业应加速钢结构工程手艺职员作育，推广手艺成熟的钢结构CAD。群众学术整体应配合钢结构手艺的生长，普遍开展海内外学术交流和培训运动，起劲把钢结构的设计、制作与施工装置手艺的总体水平，在近期内能有奖励的提高。

六、钢结构的链接要领

钢结构的毗连要领有焊缝毗连、螺栓毗连和铆钉毗连三种。

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　　焊缝毗连是通过电弧爆发的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝聚成焊缝，从而将焊件毗连成为一体。

　　优点：不削弱构件截面，节约钢材，结构简朴，制造利便，毗连刚度大，密封性能好，在一定条件下易于接纳自动化作业，生产效率高。

　　弱点：焊缝周围钢材因焊接高温作用形成的热影响区可能是某些部位材质变脆；焊接历程中钢材受到漫衍不匀称的高温顺冷却，使结构爆发焊接剩余应力和剩余变形，对结构的承载力、刚度和使用性能有一定影响；焊接结构由于刚度大，局部裂纹一经爆发很容易扩展到整体，尤其是在低温下易爆发脆断；焊缝毗连的塑性和韧性较差，施焊时可能爆发缺陷，使疲劳强度降低。

　。ǘ）、螺栓毗连

　　螺栓毗连是通过螺栓这种紧固件把毗连件毗连成为一体。 螺栓毗连分通俗螺栓毗连和高强度螺栓毗连两种。

　　优点：施工工艺简朴、装置利便，特殊适用于工地装置毗连，也便于拆卸，适用于需要装拆结构和暂时性毗连。

　　弱点：需要在板件上开孔和拼装时对孔，增添制造事情量，且对制造的精度要求较高；螺栓孔还使构件截面削弱，且被毗连件常需相互搭接或增设辅助毗连板（或角钢），因而结构较繁且多费钢材。

　。ㄈ 铆钉毗连

　　铆钉毗连是将一端带有半圆形预制钉头的铆钉，将钉杆烧红后迅速插入毗连件的钉孔中，然后用铆钉将另一端也打铆成钉头，以使毗连抵达紧固。

　　优点：铆接传力可靠，塑性、韧性均较好，质量易于检查和包管，可用于重型和直接遭受动力荷载的结构。

　　弱点：铆接工艺重大、制造费工费料，且劳动强度高，故已基本被焊接和高强度螺栓毗连所取代。

　焊接毗连

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　　钢结构常用的焊接要领是电弧焊，包括手工电弧焊、自动或半自动电弧焊以及气体；ず傅。

　　手工电弧焊是钢结构中常用的焊接要领，其装备简朴，操作无邪利便。但劳动条件差，生产效率比自动或半自动焊低，焊缝质量的变异性大，在一定水平上取决于焊工的手艺水平。

　　自动焊的焊缝质量稳固，焊缝内部缺陷较少，塑性好，攻击韧性好，适合于焊接较长的直接焊缝。半自动焊因人工操作，适用于焊曲线或恣意形状的焊缝。自动和半自动焊应接纳与主体金属相顺应的焊丝和焊剂，焊丝应切合国家标准的划定，焊剂应凭证焊接工艺要求确定。

　　气体；ず甘怯枚栊云澹ɑ駽O2）气体作为电弧的；そ橹，使熔化金属与空气阻遏，以坚持焊接历程稳固。气体；ず傅缁〖尤燃，焊接速率快，熔深大，故焊缝强度比手工焊的高。且塑性和抗侵蚀性好，适合于厚钢板的焊接。

　。ǘ）、焊缝形式

　　焊缝毗连形式凭证被毗连构件间的相互位置可分为对接、搭接、T形毗连和角接等四种形式。这些毗连所用的焊缝有对接焊缝和角焊缝两种基本形式。在详细应用时，应凭证毗连的受力情形，团结制造、装置和焊接条件举行选择。

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　　1、对接焊缝

　　对接焊缝传力直接、平顺、没有显著的应力集中征象，因而受力性能优异，关于遭受静、动荷载的构件毗连都适用。但由于对接焊缝的质量要求较高，焊件之间施焊间隙要求较严，一样平常多用于工厂制造的毗连中。

　　2、角焊缝

　　角焊缝的形式：角焊缝按其长度偏向和外力作用偏向的差别，可分为平行于力作用偏向的侧面角焊缝、笔直于力作用偏向的正面角焊缝与力作用偏向斜交的斜向角焊缝以及围焊缝。

　　角焊缝截面形式又分为通俗式、平坡式和深熔式。图中hf称为角焊缝的焊脚尺寸。通俗式截面焊脚边比例为1：1，近似于等腰直角三角形，其传力线弯折较强烈，故应力集中严重。对直接遭受动力荷载的结构，为使传力平顺，正面角焊缝宜接纳两焊角边尺寸比例1：1.5的平坡式（长边顺内力偏向），侧面角焊缝宜接纳比例为1：1的深熔式。

螺栓毗连

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　　1、通俗螺栓的形式和规格

　　钢结构接纳的通俗形式为大六角头型，其代号用字母M与公称和直径（mm）体现。工程中常用M18，M20，M22，M24。按国际标准，螺栓统一用螺栓的性能品级来体现，如“4.6级”、“8.8级”等。小数点前数字体现螺栓质料的较低抗拉强度，如“4”体现400N/mm2，“8”体现800N/mm2。小数点后的数字（0.6、0.8）体现螺栓质料的屈强比，即屈服点与较低抗拉强度的比值。

　　凭证螺栓的加工精度，通俗螺栓又分为A、B、C三级。

　　A、B级螺栓（精制螺栓）接纳8.8级钢材制作，经机床车削加工而成，外貌平滑，尺寸准确，且配用Ⅰ类孔（即螺栓孔在装配好的构件上钻成或扩钻成，孔壁平滑，对孔准确）。由于其加工精度高，与孔壁接触细密，其毗连变形小，受力性能好，可用于遭受较大剪力和拉力的毗连。但制造和装置较费工，本钱高，故在钢结构中较少接纳。

　　C级螺栓（粗制螺栓）用4.6或4.8级钢制作，加工粗糙，尺寸不敷准确，只要求Ⅱ类孔（即螺栓孔在单个零件上一次冲成或不必钻模钻成。一样平常孔径比螺栓杆径大1~2mm）。在转达剪力时，毗连变形大，但转达拉力的性能尚好，操作无需特殊装备，本钱低。常用于遭受拉力的螺栓毗连和遭受静力荷载或间接遭受动力荷载结构中的次要受剪毗连。

　　2、通俗螺栓毗连的排列

　　螺栓的排列应简朴、统一而紧凑，知足受力要求，结构合理又便于装置。排列方法有并列和错列两种排列（如图所示）。并列较简朴，错列较紧凑。

　。ǘ）通俗螺栓毗连的受力特点

　　1、受剪螺栓毗连

　　2、受拉螺栓毗连

　　3、拉剪螺栓毗连

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　　高强度螺栓毗连按设计和受力要求可分为摩擦型和承压型两种。摩擦型毗连在遭受剪切时，以外剪力抵达板件间可能爆发的较大摩阻力为极限状态；当凌驾时板件间爆发相对滑移，即以为毗连已失效而破损。承压型毗连在受剪时，则允许摩擦力被战胜并爆发板件间相对滑移，然后外力可以继续增添，并以以后爆发的螺杆剪切或孔壁承压的终破损为极限状态。